各部門のマイスターと設備紹介

A-0IA(ワイヤーカット放電加工機)

A-0IA(ワイヤーカット放電加工機)
A-0IA(ワイヤーカット放電加工機)

M-0iFSP(縦型MC)

M-0iFSP(縦型MC)
M-0iFSP(縦型MC)

HX250iF(横型MC)

HX250iF(横型MC)
HX250iF(横型MC)

微細加工部門の代表的な生産の流れ

1.受注
2.穴あけ
ワイヤーカット加工の為のスタート穴をMCを使って加工します。
3.研磨
MC加工の基準となる面を平面研削盤を使って加工します。
4.ワイヤーカット
ワイヤーカット機を使って、任意の大きさの板材よりワークの多数個取りをします。
5.MC
ワイヤーカット機により個取りされたワークに任意数のMC加工工程を施し、機械加工終了。
6.仕上げ
機械加工により発生したバリを除去したり、加工面を磨いたりして面状態を良くします。
7.歪取り
加工後の製品の反りや曲りを修正します。
8.寸法検査
出荷品の抜き取り寸法検査を行います。
9.外観検査
出荷品の外観全数検査を行います。
10.梱包・出荷

各部門のマイスター

研削マイスター

工作機械部門・研削マイスター研削(とくちゃん)
入社7年目
 研削という加工自体は単純な動きの繰り返しのように見えますが、突き詰めていくと奥深いものがあり、気を緩めると、すぐに加工面に映ってしまいます。
 当社の微細加工部門では小さい加工だけではなく、難削材に特化しているという特色があるため、最初は、コバールやステンレスに相性の良い砥石が見つからなくて大変困りましたが、現在ではサクサク!シャカシャカ!美しい面に仕上げることが出来ます。

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ワイヤー放電マイスター

工作機械部門・ワイヤー放電マイスターワイヤー(こだっち)
入社7年目
 当社に於ける製品の製作リードタイムは新作でもかなり短い為、スピードの要求は勿論のこと、後戻りも出来ません。
一番最初に製品図面が回ってくることが多いので、図面が来るとすぐにCADでワイヤーカット用図面を作成し、出来るだけ早く次工程に廻すようにしています。
 また、ワイヤーカット放電加工機は24時間/1日稼動させてなんぼの工作機ですから、長時間、効率よく加工できるようにメンテナンスを怠らず、ムダの無いセッティングを心掛けています。

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縦型MCマイスター

工作機械部門・縦型MCマイスター縦型MC&スペシャル(はたちゃん)
入社××年目
 私は、ワイヤーカット用図面を元にしてスタート穴加工のプログラミング作成及びその加工、また横型MCの前加工や2次加工を担当しています。
 加工時間が短いものが多い上、1日に何品種も加工しなければいけない日もある為、日々のスケジュールをよく考えながら、他部署の業務もこなしています。
 他部署と言いましても、微細加工に関連した作業ですが・・・。企業秘密なので内容は明かせません。 それがスペシャルマイスターと呼ばれる所以です!

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横型MCマイスター

工作機械部門・横型MCマイスター横型MC(みっちゃん)
入社××年目
 ×年間のNC旋盤のオペレイティング、プログラミング業務を経て、当部署へ。
 私が担当しているのは、微細加工部品を手掛けるきっかけとなった技術基盤を持つ横型MC部隊です。
 独自技術を生かしながら、「これで良いや・・」ではなく、常に効率の良い加工法、精度良く加工できるアイデアを考えるようにしています。
 最近、人が「難しそう・・・」と言う図面を観て、「面白そう」と言える様になりました。

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歪取り職人

機種 メーカー 台数 製造区分
横型マシニングセンター キタムラ機械 9 微細加工
牧野フライス 1 微細加工・汎用加工
縦型マシニングセンター キタムラ機械 1 微細加工
キタムラ機械 1 汎用加工
中村留精密 1 汎用加工
静岡鉄工所 1 汎用加工
ワイヤーカット放電加工機 ファナック 3 微細加工
ソディック 1 微細加工・汎用加工
平面研削盤 岡本工作所 1 微細加工・汎用加工
日立精機 1 微細加工
工具研削盤 日本精密 1 微細加工・汎用加工
バレル研磨機 チップトン 1 微細加工
日本ダイヤ工業 1 微細加工
NC旋盤
(ハンドリングロボット付)
富士機械製造 4 自動車部品
NC旋盤 Twinサドル
(ハンドリングロボット付)
富士機械製造 2 自動車部品
複合NC旋盤
(ターニングセンター)
森精機 1 汎用加工
日立精機 1 汎用加工
NC旋盤 富士機械製造 2 汎用加工
森精機 1 汎用加工
中村留精密 2 汎用加工
専用機(NC) 富士機械製造 2 自動車部品
専用機 自動盤
(ハンドリングロボット付)
中村留精密 2 自動車部品
ブローチ盤 三条 1 自動車部品
汎用機   多数  

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