生産技術
マシニングセンタ
24時間生産体制で月産 1万個 以上の生産を実現
米粒大から手の平サイズのパレットチェンジ上での固定化技術と横型マシニングセンタ
自動化プログラムの融合による夜間無人運転により生産性を最適化しました。
1. 25年にわたり、大手電子部品メーカー様に試作~量産品までの切削金具を提供してきました。この豊富な実績により、安定供給に自信があります。
2. 16台の横型MCを設備しております。新たな設備投資を行うことなく量産加工が可能なため、大幅な納期短縮やコスト削減に繋がります。
3. 夜間無人運転を行うことでマシンの精度が安定し、品質が向上します。結果として、QDC(品質、納期、コスト)への貢献を実現しております。
24時間生産体制で月産1万個以上の生産
米粒大から手の平サイズのパレットチェンジ上での
固定化技術と横型マシニングセンタ自動化プログラムの
融合による夜間無人運転により生産性を最適化しました。
① 25年にわたり、大手電子部品メーカー様に試作~量産品までの切削金具を提供してきました。この豊富な実績により、安定供給には自信があります。
② 16台の横型MCを設備しております。新たな設備投資を行うことなく量産加工が可能なため、大幅な納期短縮やコスト削減に繋がります。
③ 夜間無人運転を行うことでマシンの精度が安定し、品質が向上します。結果として、QDC(品質、納期、コスト)への貢献を実現しております。
旋盤・複合加工
ワイヤーカット放電加工
複雑な形状が可能
複雑で微細な形状の加工が可能です。細かなディテールや鋭角、深い穴など、従来の加工方法では難しい形状を容易に実現します。ご要望に応じたカスタム加工も承ります。
マシニング×ワイヤーカット放電
マシニングセンタとの複合加工により、特殊な形状や仕様にも柔軟に対応し、最適な加工方法をご提案いたします。
高精度な加工
ワイヤーカット放電加工は、±0.001mmの高精度な加工が可能です。これにより、極めて精密な部品や金型を製作することができます。
素材の多様性
硬い金属から柔らかい素材まで、多様な素材に対応しています。コバール、ステンレス、チタン、アルミニウムなど、さまざまな材料を加工できます。
複雑な形状が可能
複雑で微細な形状の加工が可能です。細かなディテールや鋭角、深い穴など、従来の加工方法では難しい形状を容易に実現します。ご要望に応じたカスタム加工も承ります。
ワイヤー×マシニング
マシニングセンタとの複合加工により、特殊な形状や仕様にも柔軟に対応し、最適な加工方法をご提案いたします。
高精度な加工
ワイヤーカット放電加工は、±0.001mmの高精度な加工が可能です。これにより、極めて精密な部品や金型を製作することができます。
素材の多様性
硬い金属から柔らかい素材まで、多様な素材に対応しています。コバール、ステンレス、チタン、アルミニウムなど、さまざまな材料を加工できます。
平面研削加工
平面研削加工における技術と特徴
当社の微細加工部門では、小さな加工に留まらず、難削材に特化した技術を持っております。そのため、平面研削盤を導入した当時はコバールやステンレスなどに適した条件を見つけるのに苦労しましたが、砥石や研削液、加工条件などを改善し、これらをサクサクと美しい仕上げ面に加工することが可能となりました。
歪取りと微細バリの除去の技術
研削後の製品には、研削抵抗による「歪」やエッジ部に「微細なバリ」が発生することがあります。しかし、当社の技術により、これらの問題を効率的に解決することが可能です。歪取りや微細バリ除去の工程を経て、製品の品質を保証します。